餅狀鍛件廠家
金屬坯料經(jīng)壓力塑變加工，得以形成特定形狀、尺寸及性能要求的零件或半成品。
工作原理
1. 塑性變形作用：金屬加熱至適當(dāng)溫度后，晶格結(jié)構(gòu)變得靈活，便于滑動，因而展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在鍛造作業(yè)中，通過施加外力，金屬得以塑性變形，即形態(tài)改變而不裂。
2. 晶粒結(jié)構(gòu)優(yōu)化：鍛造使金屬晶粒經(jīng)歷擠壓和拉伸，促使晶粒細(xì)化并重新排列，增強材料的力學(xué)性能，包括強度、韌性及硬度。
3. 應(yīng)力緩解：鍛造有助于釋放金屬內(nèi)部因鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的應(yīng)力，提升材料的穩(wěn)定性與可靠性。
4. 密度提升：鍛造時的壓力能夠驅(qū)逐金屬內(nèi)部的氣體孔洞和雜質(zhì)，使材料更為緊密，增強其承重能力和耐用性。
5. 形狀與尺寸精準(zhǔn)調(diào)控：通過多樣的鍛造技術(shù)和模具設(shè)計，能夠精確塑造金屬件的形狀和尺寸，滿足各種復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。
產(chǎn)品用途
1. 在汽車制造業(yè)中，鍛造技術(shù)被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機部件（如曲軸、連桿、活塞銷）以及傳動系統(tǒng)部件（如齒輪、軸、離合器盤）和懸掛系統(tǒng)部件（如減震器、彈簧座）的制造。
2. 航空航天領(lǐng)域?qū)︼w機和航天器的核心部件，如發(fā)動機渦輪葉片、起落架和機身結(jié)構(gòu)，普遍采用精密鍛造技術(shù)。
3. 機械工程領(lǐng)域，各類機械設(shè)備如泵、閥門、壓縮機、齒輪箱等，往往含有鍛造元件。
4. 電力行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，如渦輪機葉片、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子等，通常通過鍛造工藝進行生產(chǎn)。
5. 軍事和國防領(lǐng)域，武器系統(tǒng)、裝甲車輛、艦船等軍事裝備中，大量使用高性能鍛造件。
6. 建筑與土木工程中，橋梁、塔架、大型結(jié)構(gòu)等建筑構(gòu)件也依賴于鍛造技術(shù)。
7. 石油與天然氣行業(yè)，鉆井平臺、管道、閥門等設(shè)備均采用了多種鍛造件。
8. 鐵路行業(yè)，火車的車輪、軸、連接器等關(guān)鍵部件亦由鍛造技術(shù)生產(chǎn)。
9. 農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，拖拉機、收割機等設(shè)備的眾多零件亦通過鍛造工藝加工。
10. 工具、模具及夾具等制造過程中，鍛造技術(shù)同樣扮演著重要角色。
產(chǎn)品特點
餅形鍛件具備廣泛鍛造適應(yīng)性、輕盈質(zhì)量、優(yōu)異強度、出色的抗疲勞特質(zhì)以及高度韌性等特性。
公司簡介
山西佳寧鍛造股份有限公司專注于生產(chǎn)鍛制法蘭盤以及各類軸件、盤件及特殊形狀的鍛件。
餅狀鍛件鍛造不僅賦予了零件所需形狀，還能優(yōu)化金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，明顯提升金屬的機械和物理性能。此方法具有節(jié)省材料、優(yōu)異的力學(xué)特性、高效的生產(chǎn)效率、卓越的抗疲勞能力以及輕量化等優(yōu)點。
