傳動(dòng)環(huán)鍛件介紹,規(guī)格型號(hào)參數(shù)
傳動(dòng)環(huán)鍛件,通過(guò)金屬坯料在壓力作用下的塑性變形,實(shí)現(xiàn)所需形狀、尺寸及性能的塑造,進(jìn)而形成所需零件或毛坯。
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
鍛件品種繁多,其規(guī)格型號(hào)通常涵蓋以下要素:
1. 材質(zhì):鍛件可由多種金屬制造,例如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。
2. 形態(tài):鍛件的形態(tài)豐富多樣,涵蓋圓棒、方塊、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類部件、葉片等多種類型。
3. 尺寸:鍛件尺寸跨度大,從數(shù)毫米至數(shù)米不等,具體取決于使用目的。尺寸參數(shù)包括長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、厚度等。
4. 重量:鍛件重量范圍廣,從數(shù)克至數(shù)十噸不等,取決于其尺寸和材料密度。
5. 精度級(jí)別:依據(jù)加工精度的差異,鍛件可劃分為不同精度級(jí)別,如普通級(jí)、精密級(jí)等。
6. 表面加工:鍛件表面可進(jìn)行多種處理,例如噴丸、拋光、涂層、熱處理等,以適應(yīng)不同的使用需求。
7. 標(biāo)準(zhǔn):鍛件生產(chǎn)制造通常需遵循國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),如GB(中國(guó))、ASTM(美國(guó))、DIN(德國(guó))、JIS(日本)等。
品種繁復(fù),如有需求,敬請(qǐng)隨時(shí)垂詢。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 通過(guò)鍛造工藝帶來(lái)的塑性變形,金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,內(nèi)部缺陷被消除,密度與均勻性提升,明顯增強(qiáng)了材料的力學(xué)特性,包括抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度及疲勞強(qiáng)度。
2. 鍛造技術(shù)能夠制造出形狀復(fù)雜且尺寸精確的零件,大幅降低了后續(xù)加工的需求,同時(shí)提升了材料的使用效率。
3. 鍛造工藝能夠制造出接近最終產(chǎn)品形狀的零件,相較于鑄造等其他方法,能有效減少材料消耗。
4. 鍛造零件由于力學(xué)性能優(yōu)越,在反復(fù)載荷和惡劣工況下,其使用壽命通常優(yōu)于鑄造件及其他加工件。
5. 鍛造工藝具有高度的定制性,能夠根據(jù)不同需求定制出性能獨(dú)特的零件。
6. 鍛造產(chǎn)品往往只需少量后續(xù)加工,如切削、鉆孔等,這有助于節(jié)省加工時(shí)間和成本。
產(chǎn)品特點(diǎn)
傳動(dòng)環(huán)鍛件以其優(yōu)異的韌性、卓越的力學(xué)特性、高效的生產(chǎn)能力、強(qiáng)大承受沖擊或重負(fù)荷的能力以及節(jié)省原材料的優(yōu)勢(shì)而受歡迎。通過(guò)鍛造工藝,對(duì)坯料施加壓力,促使其發(fā)生塑性變形,從而改善其機(jī)械性能,這一過(guò)程依賴于鍛壓機(jī)械的作用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
傳動(dòng)環(huán)鍛造件廣泛應(yīng)用于軍事工業(yè)、重型機(jī)械制造、壓力容器制造、能源產(chǎn)業(yè)以及鐵路交通領(lǐng)域。
傳動(dòng)環(huán)鍛造件,通過(guò)金屬坯料的鍛造工藝實(shí)現(xiàn)形態(tài)變化,所形成的成品或半成品。該類部件具備高生產(chǎn)效率、承受強(qiáng)沖擊或重載能力、輕量化、鍛造操作靈活及高強(qiáng)度等明顯優(yōu)勢(shì)。
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