合金鋼齒輪廠家價格,價格多少錢?
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產(chǎn)品價格
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產(chǎn)品簡介
合金鋼齒輪適用于提升傳動精度與效能、實現(xiàn)運動與動力的傳遞、承載負荷與沖擊、增強傳動精度與效能、實現(xiàn)運動與動力的傳遞等多重目的。
工作原理
齒輪鍛件的制作流程涵蓋了以下環(huán)節(jié):
1. 設計與模具制作:依據(jù)齒輪的規(guī)格、外形和性能指標,繪制出齒輪的設計圖紙,并據(jù)此制造出與之相匹配的上模和下模,這些模具的形狀與尺寸需與齒輪相符。
2. 熱加工:對金屬材料實施加熱,以達到適宜的塑性行為,加熱的具體溫度根據(jù)金屬種類及鍛造技術要求而定。
3. 鍛壓成型:將加熱至適當溫度的金屬料放置于模具內(nèi),借助壓力機(例如錘擊、擠壓或沖壓等)施加壓力,使金屬料填充模具并形成齒輪的雛形。在這一過程中,金屬將經(jīng)歷塑性變形,增強其力學特性。
4. 熱處理:鍛造完成的齒輪鍛件需進行熱處理,以優(yōu)化其力學性能和微觀結(jié)構(gòu)。熱處理包括升溫、保溫及冷卻等步驟,具體工藝依據(jù)金屬材料的類型和性能需求來決定。
5. 機械加工:熱處理后的齒輪鍛件可能需要機械加工,以確保其達到精確的尺寸和表面質(zhì)量。加工步驟可能包括車削、銑削和磨削等。
6. 質(zhì)量檢測與組裝:完成機械加工后,對齒輪鍛件進行質(zhì)量檢驗,確保其尺寸、形狀和性能滿足標準。最終,齒輪鍛件將被安裝到相應的機械設備中。
產(chǎn)品特點
1. 結(jié)構(gòu)緊密:在鍛造高壓作用下,金屬流動充填模具的細微縫隙,確保齒輪結(jié)構(gòu)緊密。
2. 力學性能卓越:鍛造過程中晶粒細化及組織均勻化,賦予齒輪卓越的力學特性,包括高強度、高韌性、出色的疲勞和沖擊韌性。
3. 耐磨性能優(yōu)良:鍛造齒輪的表面硬度與耐磨性通常超越鑄造及切削齒輪,明顯提升齒輪的使用持久性。
4. 熱處理性能佳:經(jīng)熱處理后的鍛造齒輪,力學性能及表面硬度得到進一步提升,增強了齒輪的整體性能。
5. 制造復雜形狀齒輪能力:鍛造技術適用于生產(chǎn)形狀復雜、尺寸龐大的齒輪,例如斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪等。
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