什么是厚壁管板法蘭？

厚壁管板法蘭作為管道系統(tǒng)關(guān)鍵部件，其作用與封頭、管帽類似，主要職責(zé)是封閉管道端部，確保介質(zhì)不發(fā)生泄漏。

產(chǎn)品簡介

厚壁管板法蘭，一種不含孔洞的中間法蘭，主要用于封閉管道末端，其作用與封頭和管帽相仿。不過，厚壁管板法蘭的密封設(shè)計為可拆卸，而封頭的密封一般則不打算再次開啟。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板型：此類為應(yīng)用最廣泛的類型，管板與殼體焊接，管束固定不動，適用于多數(shù)中低壓工況。

2. U型管型：此設(shè)計采用U型管束，一端固定，另一端自由，可適應(yīng)熱膨脹和收縮，適合高溫高壓環(huán)境。

3. 浮動管板型：在浮動管板型熱交換器中，管板不直接與殼體相連，而是保持一定間隙，允許管板在熱膨脹時自由移動，降低熱應(yīng)力。

4. K型管板型：K型管板是U型管設(shè)計的變體，管束由K型管構(gòu)成，可在管板兩側(cè)增加管子端部，擴大熱交換面積。

5. 雙管板型：雙管板型熱交換器設(shè)有兩個管板，通過管束連接，常用于需要完全隔離兩種流體的場合。

產(chǎn)品特點

1. 強度明顯增強：在鍛造過程中，金屬通過塑性變形細(xì)化晶粒，大幅提升了材料的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)強度。

2. 尺寸精度優(yōu)異：鍛造技術(shù)能夠精確制造出尺寸精確的部件，大幅降低了后續(xù)加工的需求。

3. 機械性能優(yōu)良：鍛造產(chǎn)品普遍展現(xiàn)出優(yōu)異的機械特性，包括抗拉、韌性和疲勞強度等。

4. 定制化程度高：鍛造產(chǎn)品可根據(jù)具體應(yīng)用要求靈活定制形狀、尺寸和性能。

5. 耐用性出色：得益于高質(zhì)量和卓越的機械性能，鍛造件通常擁有更長的使用壽命。

工作原理

1. 管板法蘭通過螺栓的緊密連接，將兩個法蘭盤牢固地結(jié)合，以此實現(xiàn)管道或設(shè)備的連接。螺栓的預(yù)緊作用確保了法蘭盤間的緊密貼合，進(jìn)而形成可靠的密封效果。

2. 為了實現(xiàn)密封，法蘭盤之間會安裝墊片，這些墊片可能是金屬、非金屬或復(fù)合材料，依據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)特性選擇。在螺栓施加預(yù)緊力的作用下，墊片受到擠壓，從而實現(xiàn)密封功能。

3. 管板法蘭具備一定的壓力承受能力，確保管道或設(shè)備在運行時不會發(fā)生泄漏。法蘭盤的厚度以及螺栓的尺寸、數(shù)量及其分布都對法蘭承受壓力的能力有重要影響。

4. 管板法蘭在管道系統(tǒng)中還起到傳遞力的作用，如將管道所受的推力、拉力等力傳遞至設(shè)備或管道，以此保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

厚壁管板法蘭在調(diào)節(jié)介質(zhì)流動方向、實現(xiàn)介質(zhì)完全隔離、保障管道系統(tǒng)獨立、便于設(shè)備檢修與更換、增強整體安全性等方面發(fā)揮著重要作用，因而被廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、食品加工、造紙等多個領(lǐng)域。