合金鋼齒圈簡(jiǎn)介與規(guī)格型號(hào)參數(shù)

合金鋼齒圈作為傳動(dòng)機(jī)械的關(guān)鍵部件，其輪緣上裝備的齒槽使得它能持續(xù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的傳遞。該齒圈以其耐用性、高強(qiáng)度、連續(xù)嚙合性能、應(yīng)用范圍廣泛以及出色的承載能力而受歡迎。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

齒圈鍛造件系通過(guò)鍛造技術(shù)生產(chǎn)的環(huán)狀構(gòu)件，常用于齒輪、軸承座、法蘭等機(jī)械組件。此類鍛件的型號(hào)繁多，其多樣性與應(yīng)用范圍及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)密切相關(guān)。型號(hào)規(guī)格涉及外徑、內(nèi)徑、寬度、齒形尺寸、材質(zhì)種類、重量以及公差等級(jí)等多個(gè)方面?？筛鶕?jù)具體需求定制齒圈鍛造件。如需了解或訂購(gòu)，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：

1. 齒部：這是齒圈鍛件的核心部分，具有多個(gè)齒形，用以與其他齒輪實(shí)現(xiàn)嚙合。齒形設(shè)計(jì)需滿足特定的齒輪傳動(dòng)要求，包括模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：作為齒圈鍛件的中樞，輪轂負(fù)責(zé)安裝和固定齒圈。其尺寸與形狀需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心的軸孔用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸與形狀應(yīng)與軸相匹配，以確保良好的配合。

4. 輻板：輻板連接輪轂與齒部，旨在增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量與形狀可根據(jù)應(yīng)用需要調(diào)整。

5. 平衡孔：在某些情形下，為提升齒圈鍛件的平衡性能，輪轂或輻板上可能需要設(shè)置平衡孔。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 材料性能均勻性：在鍛造過(guò)程中，金屬材料的塑性變形有助于消除內(nèi)部不均勻性，確保齒圈鍛件具備均勻的力學(xué)性能。

2. 優(yōu)越的加工性能：鍛造完成的齒圈鍛件展現(xiàn)出優(yōu)良的機(jī)械加工性能，便于進(jìn)行切削、磨削等后續(xù)加工處理。

3. 多樣化的熱處理可能性：鍛造齒圈可進(jìn)行多種熱處理工藝，如正火、淬火和回火，以提升其硬度、耐磨性和抗拉強(qiáng)度。

4. 復(fù)雜形狀的制造能力：鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的齒圈，涵蓋內(nèi)齒、外齒及各種特殊齒型。

5. 強(qiáng)大的承載能力：得益于鍛造工藝提升的力學(xué)性能，齒圈鍛件通常具備較高的承載能力。

產(chǎn)品用途

合金鋼齒圈適用于承受負(fù)荷與沖擊、增強(qiáng)傳動(dòng)精度與效率、傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)，具備耐載抗沖、提升傳動(dòng)效能等特點(diǎn)。它在汽車(chē)制造、各類工程機(jī)械設(shè)備、礦業(yè)機(jī)械以及石油化工等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，是這些行業(yè)的核心部件。

合金鋼齒圈以其環(huán)保特性、卓越硬度、優(yōu)異的強(qiáng)度與韌性、出色的耐磨性能，以及輪緣齒形設(shè)計(jì)，在石油化工、礦業(yè)機(jī)械、工程設(shè)備、汽車(chē)制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品能夠保證尺寸與形狀的精確度，滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。