15Mn鍛件介紹，規(guī)格型號參數(shù)

15Mn鍛件通過施加壓力，使金屬發(fā)生塑性變形，以形成所需形狀或實現(xiàn)壓縮，它以其高強度、輕量化、高效生產率、廣泛鍛造適應性和出色的抗沖擊、重負荷能力而受歡迎。

產品規(guī)格型號

鍛件產品規(guī)格通常涵蓋以下幾大要素：

1. 原材料：鍛件可由多種金屬材質制成，諸如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。

2. 形態(tài)：鍛件形態(tài)豐富，涵蓋圓棒、方塊、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類部件、葉片等多種形狀。

3. 尺寸規(guī)格：鍛件尺寸范圍廣泛，從數(shù)毫米至數(shù)米，具體取決于使用需求，涉及長度、寬度、高度、直徑、厚度等尺寸參數(shù)。

4. 重量范圍：鍛件重量從數(shù)克至數(shù)十噸不等，取決于其尺寸和材料密度。

5. 精度級別：依據(jù)加工精度的差異，鍛件可劃分為不同精度級別，如普通級、精密級等。

6. 表面處理：鍛件表面可進行多種處理，例如噴丸、拋光、鍍層、熱處理等，以適應不同使用需求。

7. 標準規(guī)范：鍛件制造通常遵循相應的國家或國際標準，如GB（中國）、ASTM（美國）、DIN（德國）、JIS（日本）等。

鍛件種類繁多，如有需求，請隨時聯(lián)系我們咨詢。

產品優(yōu)勢

1. 優(yōu)異的力學特性：鍛造工藝通過塑性變形優(yōu)化金屬內部結構，消減內部缺陷，提升金屬密度與均勻性，明顯增強材料的力學指標，包括抗拉強度、韌性、硬度和疲勞強度。

2. 精確的尺寸精度：鍛造技術能夠制造出形狀繁復且尺寸精準的部件，大幅降低后續(xù)加工需求，提高材料的使用效率。

3. 材料節(jié)約：鍛造工藝能更接近成品形狀，與鑄造等其他方法相比，能明顯減少材料消耗。

4. 延長零件使用壽命：鍛造產品因具有良好的力學性能，在承受重復載荷及惡劣工作條件時，其使用壽命普遍優(yōu)于鑄造件及其他加工件。

5. 定制化生產：鍛造工藝可根據(jù)特定需求進行調整，生產出滿足特定性能要求的零部件。

6. 降低加工成本：鍛造后的產品往往只需進行少量后續(xù)加工，如切削、鉆孔等，這有助于節(jié)省加工時間和成本。

產品簡介

15Mn鍛造件廣泛應用于能源、電力、汽車制造、冶金工業(yè)及軍事工業(yè)等領域。

產品結構

1. 實心鍛造產品：此類鍛件由實心金屬塊鍛造而成，其形狀多樣，從簡單的幾何體如圓柱、立方體到復雜的設計一應俱全。

2. 空心鍛造件：與實心鍛造件相對，此類件中包含中空部分，適用于減輕重量或需要內部通道的部件，如管道、環(huán)形部件等。

3. 階梯形鍛造件：此類鍛件截面尺寸各異，常用于連接不同尺寸的部件，如軸類產品。

4. 齒形鍛造件：這種鍛件具有齒輪齒形，適用于制造齒輪等傳動部件。

5. 法蘭鍛造件：此類件帶有法蘭盤，用于管道連接或作為支撐結構。

6. 葉輪鍛造件：此類件用于制造渦輪機、泵等旋轉機械的葉輪。

7. 曲軸鍛造件：這種件用于發(fā)動機及其他機械，擁有復雜的形狀和多個曲拐。

8. 連桿鍛造件：此類件用于連接活塞與曲軸，通常形狀復雜，尺寸多樣。

9. 齒輪軸鍛造件：此類件集齒輪與軸于一體，用于傳遞扭矩并承受彎曲負荷。

10. 環(huán)形鍛造件：此類件呈環(huán)形結構，常用于軸承座、密封件等。

15Mn鍛件，通過金屬坯料的鍛造變形制得，具備輕量化、生產效率高、優(yōu)異的韌性和抗疲勞特性，以及節(jié)省材料等優(yōu)勢。經過鍛造熱處理后，金屬的變形與再結晶使得組織更加緊密，從而提升了金屬的塑性和力學性能。