不銹鋼齒輪主要特點(diǎn)介紹

不銹鋼齒輪以其連續(xù)傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、卓越的硬度、強(qiáng)大的承載能力而受歡迎。采用鍛造工藝制成，在高溫高壓下金屬發(fā)生塑性變形，有效消除了如氣孔、夾渣等內(nèi)部缺陷，從而提高了材料組織的致密性。這種致密結(jié)構(gòu)賦予了不銹鋼齒輪更高的強(qiáng)度與韌性，使其能夠承受更大的載荷和沖擊，明顯提升了耐用性與可靠性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

不銹鋼齒輪具備綠色環(huán)保特性、卓越的強(qiáng)度和韌性、精準(zhǔn)的形狀精度、連續(xù)有效的嚙合傳動(dòng)能力、材質(zhì)一致性高等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品用途

不銹鋼齒輪適用于提升傳動(dòng)精準(zhǔn)度和效率、承受重載與沖擊、實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的傳遞，并著重增強(qiáng)傳動(dòng)精準(zhǔn)度和效率，其在礦山設(shè)備、汽車制造業(yè)、工程機(jī)械設(shè)備、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)，齒部負(fù)責(zé)扭矩的傳遞和運(yùn)動(dòng)的傳導(dǎo)。其形狀與尺寸的設(shè)計(jì)依據(jù)齒輪的類型（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）及齒數(shù)的多少而定。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪中心，承擔(dān)齒輪的安裝與固定。輪轂的尺寸和設(shè)計(jì)需符合齒輪的安裝方法和所承受的負(fù)載需求。

3. 齒輪的輻條：連接輪轂與齒部，其設(shè)計(jì)應(yīng)確保足夠的強(qiáng)度與剛性，以抵抗工作時(shí)的載荷。輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的具體尺寸和應(yīng)用進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4. 齒輪的孔洞：對(duì)于通過(guò)軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)計(jì)孔洞，孔洞的形狀與尺寸需與軸的尺寸及安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些情形下，齒輪孔內(nèi)會(huì)設(shè)計(jì)鍵槽，以便通過(guò)鍵與軸連接，實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強(qiáng)齒輪的強(qiáng)度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等部分通常進(jìn)行倒角與圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為提升齒輪的耐磨性和耐腐蝕性，齒輪的表面可進(jìn)行熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鍛造工藝能批量一次性鑄造成型不銹鋼齒輪，大幅減少后續(xù)加工工序，明顯提升生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中，材料的利用率得到提高，有效降低了材料損耗，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

不銹鋼齒輪以其廣泛的應(yīng)用范圍、卓越的加工精度、強(qiáng)大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性能以及對(duì)機(jī)械整體性能的提升而受歡迎，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程設(shè)備制造、礦業(yè)機(jī)械以及汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。采用合金鋼材質(zhì)及精湛的熱處理技術(shù)，不銹鋼齒輪表面硬度大，耐磨性佳。