合金鋼齒圈簡(jiǎn)介，價(jià)格多少錢(qián)？

優(yōu)質(zhì)合金鋼齒圈，性價(jià)比極高。

產(chǎn)品價(jià)格

合金鋼齒圈定價(jià)受選材等多元因素制約。欲知具體價(jià)格，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部具有多個(gè)齒形，負(fù)責(zé)與其他齒輪進(jìn)行嚙合。齒形設(shè)計(jì)需符合齒輪傳動(dòng)的要求，包括模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等參數(shù)。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，用于安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以保證其強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸相匹配，以確保良好的配合。

4. 輻板：連接輪轂和齒部的結(jié)構(gòu)，用于增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：在某些情況下，為改善齒圈鍛件的平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

工作原理

齒圈鍛件的制作流程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 材料挑選：依據(jù)齒圈鍛件的應(yīng)用場(chǎng)景和性能指標(biāo)，挑選適宜的金屬品種，例如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。

2. 熱加工：將選定的金屬材料加熱至適宜的溫度，增強(qiáng)其可塑性，降低變形難度，便于后續(xù)的鍛造作業(yè)。

3. 鍛造作業(yè)：利用鍛造設(shè)備（如錘擊、壓力機(jī)等）對(duì)加熱后的金屬施加壓力，實(shí)現(xiàn)塑性變形，塑造齒圈的基本輪廓。鍛造過(guò)程中，根據(jù)需要采取自由鍛造或模鍛等不同鍛造技術(shù)，以控制齒圈的形狀與尺寸。

4. 加工精制：鍛造完成后，對(duì)齒圈進(jìn)行精加工，提升其尺寸精度和表面光潔度。精加工通常包括車(chē)削、銑削、磨削等工序。

5. 熱處理：為提升齒圈鍛件的力學(xué)性能，如硬度、強(qiáng)度、韌性等，實(shí)施熱處理工藝，如正火、淬火、回火等。

6. 表面強(qiáng)化：為增強(qiáng)齒圈的耐磨性與耐腐蝕性，實(shí)施表面處理，例如滲碳、氮化、涂層等。

7. 質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)齒圈鍛件進(jìn)行全面檢查，包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

產(chǎn)品用途

合金鋼齒圈承擔(dān)著傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、承受載荷與沖擊、提升傳動(dòng)精度與效率的關(guān)鍵職能，是傳動(dòng)系統(tǒng)不可或缺的關(guān)鍵部件。

佳寧鍛造合金鋼齒圈品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比出眾。