回轉齒圈規(guī)格型號有哪些？價格多少錢？

回轉齒圈品質卓越，性價比高。以下為回轉齒圈定價信息：

產品價格

回轉齒圈的成本受品牌及其他多元因素制約。欲知具體價格，敬請聯(lián)絡企業(yè)客服獲取。

產品特點

回轉齒圈以其出色的耐磨性、卓越的承載能力、連續(xù)傳遞運動與動力的特性、優(yōu)異的高強度與韌性以及高形狀精度，成為關鍵傳動部件。它在工程設備、礦山設備、石油化工等領域得到廣泛應用。

產品結構

齒圈鍛件的基本結構一般包括以下幾部分：

1. 齒部：這是齒圈鍛件的核心部分，擁有多個齒形，用于與其他齒輪配合。齒形設計需符合齒輪傳動的要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：輪轂位于齒圈鍛件中心，負責安裝和固定齒圈。其尺寸和形狀需根據(jù)實際應用需求設計，以保證足夠的強度和剛度。

3. 軸孔：軸孔位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，以確保良好的配合。

4. 輻板：輻板是連接輪轂和齒部的結構，用于增強齒圈鍛件的整體強度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)實際需求調整。

5. 平衡孔：在某些情況下，為了提升齒圈鍛件的平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上開設平衡孔。

工作原理

齒圈鍛件的制作流程涵蓋以下關鍵環(huán)節(jié)：

1. 選用材料：依據(jù)齒圈鍛件的應用場景與性能指標，挑選適宜的金屬品種，例如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。

2. 熱力準備：將金屬料加熱至適宜的溫度，以增強其可塑性，減少變形阻力，便于后續(xù)鍛造作業(yè)。

3. 鍛造工序：利用鍛造機械（諸如錘擊或壓力機）對加熱后的金屬實施壓力，促使金屬產生塑性變形，塑造齒圈的基本輪廓。在此過程中，可根據(jù)實際需求采用不同的鍛造技術（如自由鍛造或模鍛）來精確控制齒圈的形態(tài)與尺寸。

4. 機械加工：鍛造成型后，對齒圈執(zhí)行切削加工，以提升其尺寸精確度和表面光潔度。這一步驟可能包括車削、銑削和磨削等工序。

5. 熱處理工藝：為優(yōu)化齒圈鍛件的機械性能，如硬度、強度與韌性，實施熱處理措施，常見的熱處理方法包括正火、淬火及回火等。

6. 表面修飾：為增強齒圈鍛件的耐磨與耐腐蝕性能，可實施表面處理技術，如滲碳、氮化或涂層等。

7. 質量檢驗：對齒圈鍛件進行全面檢測，包括尺寸、形狀、表面狀況及力學性能等方面，確保其符合設計規(guī)范。

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