圓柱齒圈鍛件規(guī)格型號(hào)有哪些？?jī)r(jià)格多少錢(qián)？

圓柱齒輪鍛件品質(zhì)卓越，性?xún)r(jià)比高。

產(chǎn)品價(jià)格

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工作原理

齒圈鍛件的制造流程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 材料挑選：依據(jù)齒圈鍛件的使用場(chǎng)景和性能指標(biāo)，挑選適宜的金屬品種，例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 加熱處理：將選定的金屬材料加熱至適宜的溫度，以增強(qiáng)其塑性和降低變形阻力，便于鍛造作業(yè)。

3. 鍛造工序：利用鍛造設(shè)備（如錘擊或壓力機(jī)）對(duì)加熱后的金屬施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，塑造齒圈的基礎(chǔ)形態(tài)。鍛造作業(yè)中，通過(guò)選擇不同的鍛造方式（如自由鍛造或模鍛）來(lái)調(diào)控齒圈的形狀和尺寸。

4. 切削加工：鍛造成型后，對(duì)齒圈實(shí)施切削加工，以提升其尺寸精度和表面光潔度。切削加工通常包括車(chē)削、銑削、磨削等步驟。

5. 熱處理工藝：為優(yōu)化齒圈鍛件的力學(xué)特性，如硬度、強(qiáng)度和韌性，實(shí)施熱處理，常見(jiàn)的工藝有正火、淬火、回火等。

6. 表面處理技術(shù)：為增強(qiáng)齒圈鍛件的耐磨性和抗腐蝕性，實(shí)施表面處理，例如滲碳、氮化、鍍層等。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)齒圈鍛件進(jìn)行全面的尺寸、形狀、表面質(zhì)量及力學(xué)性能檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

產(chǎn)品用途

圓柱齒圈鍛件在傳動(dòng)機(jī)械中扮演關(guān)鍵角色，其主要功能包括傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、承載負(fù)荷與沖擊、提升傳動(dòng)精度與效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

圓柱齒輪圈鍛件以其卓越的耐磨性能、較厚的齒部設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的承載能力以及高精度聞名，是傳動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。其輪緣上的齒輪設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的嚙合，有效傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，廣泛應(yīng)用于礦山、石油化工、工程建筑以及礦山機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。

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