鋁合金齒輪鍛件廠家價(jià)格

優(yōu)質(zhì)低價(jià)的鋁合金齒輪鍛件。

產(chǎn)品價(jià)格

鋁合金屬齒輪鍛造件的價(jià)格受品牌等多重因素制約。欲知具體費(fèi)用，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)廠商客服獲取報(bào)價(jià)。

工作原理

齒輪鍛件的制造流程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計(jì)與模具制作：依據(jù)齒輪的具體尺寸、輪廓和性能標(biāo)準(zhǔn)，繪制齒輪設(shè)計(jì)圖，并據(jù)此制作上模和下模，這些模具的形狀和尺寸需與齒輪相匹配。

2. 金屬加熱：將所選金屬加熱至適宜的溫度，確保其在鍛造過(guò)程中具備良好的可塑性，加熱溫度需根據(jù)金屬類型和鍛造規(guī)范來(lái)確定。

3. 鍛造成形：將加熱至塑性狀態(tài)的金屬置于模具內(nèi)，利用壓力設(shè)備（如錘擊、擠壓、沖壓等）施加壓力，使金屬填充模具并形成齒輪的原始形態(tài)。在此過(guò)程中，金屬將發(fā)生塑性變形，增強(qiáng)其機(jī)械性能。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件通常需進(jìn)行熱處理，以優(yōu)化其機(jī)械性能和微觀結(jié)構(gòu)。熱處理包括加熱、保溫及冷卻等環(huán)節(jié)，具體工藝依據(jù)金屬種類和性能需求而定。

5. 機(jī)械加工：熱處理后的齒輪鍛件可能需進(jìn)行機(jī)械加工，以確保達(dá)到精確的尺寸和表面質(zhì)量。加工步驟可能包括車削、銑削、磨削等。

6. 檢驗(yàn)與組裝：完成機(jī)械加工后，對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其尺寸、形狀和性能達(dá)標(biāo)。最終，將齒輪鍛件安裝到相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備中。

產(chǎn)品用途

鋁合金齒輪鍛件適用于提升傳動(dòng)精度與效能、實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的傳遞、承受負(fù)荷與沖擊、增強(qiáng)傳動(dòng)精度與效能等領(lǐng)域。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋁合金屬齒輪鍛造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、工程設(shè)備、礦業(yè)機(jī)械、汽車工業(yè)及石油化工領(lǐng)域。

佳寧鍛造的鋁合金齒輪鍛件品質(zhì)卓越，價(jià)格合理，極具性價(jià)比。