回轉(zhuǎn)齒輪價格，規(guī)格型號參數(shù)介紹

回轉(zhuǎn)齒輪品質(zhì)卓越，性價比高。以下是關(guān)于回轉(zhuǎn)齒輪價格的相關(guān)信息：

產(chǎn)品價格

齒輪回轉(zhuǎn)成本受質(zhì)量等多重因素制約。欲獲取詳細報價，敬請聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，負(fù)責(zé)扭矩的傳遞和運動的傳導(dǎo)。其形狀與尺寸與齒輪的類型（包括直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等）以及齒數(shù)密切相關(guān)。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪的中心，承擔(dān)著齒輪的安裝與固定任務(wù)。輪轂的具體尺寸與形狀取決于齒輪的安裝方式及承載能力。

3. 齒輪的輻條：它們連接輪轂與齒部，其設(shè)計必須確保足夠的強度與剛性，以承受使用過程中的載荷。輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應(yīng)用需求進行適當(dāng)調(diào)整。

4. 齒輪的孔徑：對于需要通過軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)有孔，孔的形狀與尺寸需與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些設(shè)計里，齒輪的孔內(nèi)會設(shè)有鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強齒輪的強度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等部分通常經(jīng)過倒角與圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為了提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪的表面可進行熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

產(chǎn)品特點

1. 結(jié)構(gòu)緊湊：在鍛造工序中，金屬材料在高壓作用下得以充填模具的每一縫隙，確保齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密無縫。

2. 機械性能卓越：鍛造工藝促使晶粒細化及組織均勻，使得鍛造齒輪具備出色的機械性能，包括高強度、高韌性、優(yōu)異的疲勞抗力以及良好的沖擊韌性。

3. 磨損阻力強：與鑄造或機加工齒輪相比，鍛造齒輪表面硬度與耐磨性更佳，有效延長齒輪的使用周期。

4. 熱處理性能優(yōu)良：經(jīng)熱處理后的鍛造齒輪能獲得更優(yōu)的機械性能和表面硬度，全面提升齒輪的整體性能。

5. 支持復(fù)雜齒輪的制造：鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸龐大的齒輪，如斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪等。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的工作齒部：作為齒輪的核心區(qū)域，此部分負(fù)責(zé)傳遞扭矩及運動，其形狀與尺寸根據(jù)齒輪的種類（如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等）及齒數(shù)來定。

2. 齒輪的軸心部分：即齒輪的安裝固定區(qū)域，其尺寸與形狀依照齒輪的安裝方法和承載能力來設(shè)計。

3. 齒輪的連接臂：此部分將輪轂與齒部相連，設(shè)計時需確保足夠的強度與剛性，以承受作業(yè)中的負(fù)載。根據(jù)齒輪的尺寸與應(yīng)用，臂的形狀與數(shù)量可作相應(yīng)調(diào)整。

4. 齒輪的安裝孔：對于通過軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)有孔洞，孔的尺寸與形狀與軸的尺寸及安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些設(shè)計中，齒輪的孔內(nèi)會設(shè)計有鍵槽，以通過鍵與軸連接，從而傳遞扭矩。

6. 齒輪的邊緣處理：為了增強齒輪的強度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等部位通常會進行倒角和圓角處理。

7. 齒輪的表面加工：為了提升齒輪的耐磨性和耐腐蝕性，齒輪的表面可通過熱處理、鍍層、噴丸等方法進行表面加工處理。

佳寧回轉(zhuǎn)齒輪品質(zhì)卓越，價格實惠，性價比出眾。