內(nèi)齒輪鍛件是什么？規(guī)格型號參數(shù)

內(nèi)齒輪鍛件構(gòu)成傳動(dòng)裝置的關(guān)鍵部件。以下為您闡述內(nèi)齒輪鍛件的特性：

產(chǎn)品規(guī)格型號

直齒輪：直齒輪為最常見的齒輪，其齒形呈直線。主要規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角等。

斜齒輪：斜齒輪齒形呈螺旋狀，相較于直齒輪，傳動(dòng)更平順，噪音更低。相關(guān)規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角和壓力角等。

錐齒輪：錐齒輪適用于軸心線相交的傳動(dòng)，其規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距和錐角等。

蝸輪蝸桿：該組合用于垂直軸線的傳動(dòng)，涉及規(guī)格參數(shù)有蝸桿頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪齒數(shù)和壓力角等。

內(nèi)齒輪：內(nèi)齒輪齒位于齒輪內(nèi)部，其規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角等。

齒輪軸：齒輪軸是將齒輪與軸結(jié)合成一體的部件，相關(guān)規(guī)格參數(shù)包括軸徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

齒輪聯(lián)軸器：齒輪聯(lián)軸器用于連接兩軸并傳遞扭矩，其規(guī)格參數(shù)包括軸孔直徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

齒輪鍛件可根據(jù)需求定制，如有需求，請隨時(shí)聯(lián)系我們。

產(chǎn)品用途

內(nèi)齒輪鍛件能有效承載重載與沖擊，提升傳動(dòng)精確度和效率，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的傳遞。它以其齒部堅(jiān)實(shí)、耐用壽命長、高強(qiáng)度的韌性以及優(yōu)良的耐磨性而受歡迎，這些卓越特性使其在航空航天、汽車制造、冶金以及礦業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。尤其是在承受高負(fù)荷、高速與高溫等惡劣工作條件下，該類鍛件的優(yōu)勢尤為明顯。

產(chǎn)品特點(diǎn)

內(nèi)齒輪鍛件兼具綠色環(huán)保特性、卓越的加工精度、優(yōu)異的承載能力，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)嚙合高效傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 在鍛造過程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，明顯提升了材料的強(qiáng)度與韌性。因此，鍛造而成的齒輪相比鑄造或切削工藝產(chǎn)品，展現(xiàn)出更強(qiáng)的承載能力與抗疲勞性能。

2. 通過鍛造技術(shù)，齒輪能夠達(dá)到高尺寸精度與光滑表面，這有助于降低后續(xù)加工需求，并提升裝配準(zhǔn)確性與傳動(dòng)效率。

3. 鍛造技術(shù)能最大化地利用原材料，相比切削加工，大幅減少材料損耗。

4. 鍛造齒輪的尺寸和形狀與最終產(chǎn)品近似，從而減少了后續(xù)加工工序，有效提升了生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝能夠根據(jù)不同應(yīng)用需求定制齒輪的形態(tài)、尺寸和性能，以滿足特定設(shè)計(jì)需求。

內(nèi)齒輪鍛件鍛造工藝明顯增強(qiáng)了其強(qiáng)度與韌性，同時(shí)優(yōu)化了機(jī)械性能，構(gòu)成了傳動(dòng)機(jī)械的關(guān)鍵部件。這種器件在其輪緣上配置有齒，用以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的嚙合，從而有效傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。