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行業(yè)資訊

致力于為各行業(yè)提供:環(huán)形鍛件、軸鍛件、模鍛件等自由鍛造和模鍛鍛造件。

筒體鍛件特點(diǎn)簡介

2025-10-28

筒體鍛件具備優(yōu)良的抗沖擊能力與承重性能、廣泛的可鍛造適應(yīng)性、材料利用率高、高韌性特性以及出色的抗疲勞耐久性。

筒體鍛件特點(diǎn)簡介(圖1)

產(chǎn)品特點(diǎn)

筒體鍛件以其節(jié)省材料、低重量、高效能生產(chǎn)、高加工精度及優(yōu)異的力學(xué)性能受歡迎。這種金屬坯料通過在壓力作用下發(fā)生塑性變形,得以形成所需的形狀、尺寸和性能,成為成品零件或毛坯。

筒體鍛件特點(diǎn)簡介(圖2)

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 通過鍛造工藝,金屬的塑性變形有助于優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu),消除內(nèi)在缺陷,增強(qiáng)其密度與均勻度,進(jìn)而明顯提升材料的力學(xué)特性,包括抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度和疲勞抗力。

筒體鍛件特點(diǎn)簡介(圖3)

2. 鍛造技術(shù)能夠制造出形狀繁復(fù)且尺寸精準(zhǔn)的部件,這不僅減少了后續(xù)加工的工作量,也提高了材料的利用效率。

3. 鍛造工藝使得產(chǎn)品形狀接近最終需求,相較于鑄造等其他方法,能明顯減少材料消耗。

4. 鍛造產(chǎn)品因其優(yōu)異的力學(xué)性能,在面臨重復(fù)負(fù)荷和惡劣工作條件時,其使用壽命普遍優(yōu)于鑄造或其它加工的產(chǎn)品。

5. 鍛造工藝的靈活性高,能夠根據(jù)不同需求定制,生產(chǎn)出滿足特定性能指標(biāo)的零件。

6. 鍛造成品通常僅需較少的后續(xù)加工,如切削、鉆孔等,這有助于節(jié)省加工時間和成本。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實(shí)體鍛造工件:此類工件由固態(tài)金屬塊鍛造而成,其形狀多樣,從基本的圓柱、立方體到復(fù)雜的幾何圖案。

2. 空心鍛造產(chǎn)品:與實(shí)體工件相對,此類產(chǎn)品內(nèi)部中空,適用于減輕重量或具備內(nèi)部通道的部件,如管道和環(huán)形部件。

3. 逐步鍛造件:其截面尺寸層層遞進(jìn),常用于連接不同直徑部件,如軸類部件。

4. 齒形鍛造件:具有齒輪齒槽的工件,適用于齒輪及其他傳動部件的制造。

5. 法蘭鍛造件:帶有法蘭的鍛造件,用于管道連接或支撐結(jié)構(gòu)。

6. 葉輪鍛造件:用于制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉輪。

7. 曲軸鍛造件:用于發(fā)動機(jī)及其他機(jī)械,擁有復(fù)雜形狀和多個曲柄。

8. 連桿鍛造件:連接活塞與曲軸的部件,通常形狀復(fù)雜,尺寸多樣。

9. 齒輪軸鍛造件:集齒輪與軸于一體的鍛造件,用于傳遞扭矩并承受彎曲應(yīng)力。

10. 環(huán)形鍛造件:環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛造件,常用于軸承座、密封件等。

產(chǎn)品簡介

筒體鍛件經(jīng)鍛造處理,可優(yōu)化其內(nèi)部組織和機(jī)械性能。

筒體鍛造件具備卓越的鍛造適應(yīng)性、承受沖擊與重載的能力、高效的生產(chǎn)速度、優(yōu)異的強(qiáng)度和高效的生產(chǎn)效率,廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、軍事、壓力容器、工程機(jī)械等多個領(lǐng)域。在經(jīng)過鍛造熱處理之后,金屬組織變得更加致密,明顯提升了金屬的塑性和力學(xué)性能。

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