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鍛造的原理主要包括以下幾方面:

1. 塑性加工:金屬在加熱至特定溫度時(shí),其晶格結(jié)構(gòu)變得易于滑動(dòng),展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在鍛造操作中,通過(guò)外力的施加,金屬會(huì)發(fā)生塑性變形,實(shí)現(xiàn)形狀的改變而不致斷裂。
2. 晶粒優(yōu)化:鍛造時(shí),金屬內(nèi)部的晶粒因受到壓縮和拉伸作用而細(xì)化并重新排列,這有助于提升材料的力學(xué)特性,如強(qiáng)度、韌性、硬度等。
3. 應(yīng)力釋放:鍛造能夠有效緩解金屬內(nèi)部的應(yīng)力,降低或消除因鑄造、焊接等工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性與可靠性。
4. 密實(shí)處理:鍛造的壓力作用有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì),使得材料更為致密,增強(qiáng)其承載力和耐用性。
5. 形狀與尺寸精確:通過(guò)不同的鍛造方法和模具設(shè)計(jì),能夠精確調(diào)控金屬零件的形狀和尺寸,滿足各類(lèi)復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。
通過(guò)鍛壓機(jī)械設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行加壓制造。
合金鋼盤(pán)餅型鍛造件以其優(yōu)異的力學(xué)特性、高效的生產(chǎn)能力、出色的抗疲勞性能、較大的鍛造適應(yīng)性和出色的力學(xué)性能而受歡迎,是通過(guò)金屬坯料的鍛造加工獲得的成品或半成品。
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